nhà sản xuất tùy chỉnh các bộ phận thiêu kết kim loại dạng bột Fe-C-Cu cho bộ giảm xóc

Pít-tông và van đáy chủ yếu cung cấp giảm xóc cho bộ giảm xóc, thanh dẫn hướng chủ yếu dẫn hướng cho chuyển động của thanh piston.
Quy trình công nghệ: trộn bột – tạo hình – thiêu kết – làm sạch -Xử lý hơi nước – Uốn-ép ống lót-Kiểm tra bề ngoài, đóng gói
Trộn bột: Bột Fe – C – Cu bằng rây mật độ cao loại bỏ tạp chất, máy trộn tự động 360° quay hơn 4h giúp nguyên liệu trộn đều
Đúc khuôn: khuôn chính xác với máy ép thủy lực CNC tự động đảm bảo mật độ các bộ phận đáp ứng yêu cầu quy trình sau khi ép.
Quá trình thiêu kết: sản phẩm được điều khiển bằng lò thiêu kết kiểu đai lưới, đảm bảo tính chất cơ lý và độ cứng của sản phẩm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.
Ngâm dầu: đặt sản phẩm vào bình chịu áp suất cao để dầu có thể thấm hoàn toàn vào các lỗ rỗng của sản phẩm, tránh rỉ sét chu trình sau.
Nhựa: khuôn chính xác với máy ép thủy lực CNC hoàn toàn tự động, mật độ sản phẩm và tính chất cơ học được cải thiện hơn nữa sau khi ép và kích thước đáp ứng yêu cầu của bản vẽ.
Gia công: hoàn thiện lỗ, rãnh và các chi tiết khác của sản phẩm.
Làm sạch: đai lưới sử dụng máy làm sạch siêu âm để loại bỏ tạp chất và mạt sắt.
Xử lý bằng hơi nước: sản phẩm được xử lý bằng hơi nước trong lò điện, giúp cải thiện tính chất cơ lý của sản phẩm, đồng thời tạo lớp oxy hóa bề mặt giúp chống gỉ sét.
Đóng gói: piston được bao phủ bởi một máy điều khiển số hoàn toàn tự động bao phủ đai bôi trơn PTFE.
Ống lót ép: được ép vào ống lót DU.
Kiểm tra bề ngoài, đóng gói.